Unsere Technologie nutzt die Eigenschaften der Ausbreitung von Ultraschallwellen, um Leckagen in geprüften Objekten aufzuspüren. Die Erkennung ist viel schneller und billiger als die Druckabfallmethode, Rauchprüfmaschinen, die Funkenspulentechnik, Halogen-Lecksuchgeräte oder Vakuum-Massenspektrometer. Es eignet sich sehr gut für die industrielle Serienfertigung anstatt für manuelle Tests. Der gesamte Prozess des Spannens, Versiegelns und Prüfens von Teilen kann vollständig automatisiert werden.
Anwendungsbeispiele
Die Ultraschallmethode ist geeignet für
geklebte Teile
geschweißte Teile
zusammengesetzte Teile (angezogene Schrauben, Anwesenheit von Kunststoffblindstopfen, ...)
passende versiegelte Formen
teilweise abgedichtete Teile
Prüfung von Delaminationen in Sandwich-Verbundstrukturen
Wie funktioniert es
Um die Leckstelle zu finden, müssen genügend Ultraschallsender und -empfänger um das Prüfobjekt herum platziert werden. Die Sender werden in der Regel im Inneren platziert und das zu prüfende Objekt wird versiegelt. Der Prüfvorgang findet in einer schalldichten Kammer statt, in der die Empfänger um die vermuteten Leckstellen herum platziert werden. Innerhalb von Sekunden wird das Prüfobjekt abgetastet und das Ergebnis auf dem übergeordneten Leitsystem angezeigt. Das Kontrollsystem speichert alle Ergebnisse in einer Datenbank zur späteren Überprüfung und Optimierung. Das System führt regelmäßige Selbstkontrollen durch.
Gerne führen wir Interessenten das Testgerät vor. Wenn Sie Fragen haben, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren. Nach Vereinbarung können wir die Ultraschall-Dichtheitsprüfung auch direkt an Ihren Musterteilen durchführen.